在化工工业领域,电力系统的安全稳定运行直接关系到连续生产的安全性与经济性,其改造需求往往聚焦于恶劣环境耐受、防火防潮安全与电缆可持续扩容三大核心维度。其中配电室、电缆沟作为电力传输的关键节点,不仅要承受雨水的倒灌、受潮凝露、 化学腐蚀、虫害等复杂环境的侵蚀,还要满足严苛的防火标准,并预留未来产业升级灵活改造空间。
一、项目概况
近期,针对安徽某大型化工厂园区配电房地下电缆沟项目改造,火峰电气凭借“定制化方案+卓越产品力+标准化施工”构建出一套成熟的全流程服务体系,有效解决了电缆沟积水、潮气、啮齿动物侵害等问题。
二、现场实况
1、客户需求洞察
配电房电缆沟作为企业电力传输的关键基础设施,是整个化工生产流程的“电力枢纽”。火峰技术团队通过前期对电缆沟进行勘察,发现电缆沟内存在着严重的渗水和淤泥堆积问题,长期面临着两大风险:
地下渗水威胁:雨季降水量大时,厂区排水系统压力骤增,可能导致化学腐蚀液体渗入负一层电缆沟。同时,地下积水产生的潮气易通过电缆穿墙的孔洞进入配电房,造成配电房内湿度升高。若湿气长期积聚,可能引发设备短路,严重时甚至存在火灾风险。
鼠虫侵蚀隐患:化工园区环境复杂,电缆沟长期处于湿热环境中,易招引鼠蚁筑巢,电缆有被啃咬的风险;穿墙处原设的铁板隔断已严重锈蚀,既失去防护作用,又增加了后期维护难度和安全隐患。

因此,业主对封堵方案提出了明确而严格的要求:不仅要实现 “防火隔烟、防水防潮、防虫害”,还要满足化工行业 HG/T4368 - 2012《化工用电气防火封堵材料》严苛的安全标准,如耐腐蚀性、防火等级等,同时要兼顾施工效率与现场美观,确保改造后的电缆沟既安全又整洁。
2.定制化解决方案
此次治理主要针对几处问题较为严重的电缆沟实施升级改造,采用HoFeG-3F隔断密封剂对电缆穿墙处进行防火防潮封堵。该材料具备优异的耐高温和抗火焰穿透性能,耐火性能长达3小时。例如在冶金厂房中,电缆和管道穿越不同防火分区,一旦火灾发生,3F隔断密封剂能防止火焰和毒烟通过这些通道蔓延到其他区域,切断火焰传播路径,将火灾限制在局部区域,避免火势扩大。同时该材料具有密封防水、防潮,耐老化、抗冻融,轻质体、易扩容等多重优势。
施工流程:
1. 清理淤泥,搭建堤坝:施工人员首先对墙四周的淤泥进清理,确保施工区域干净整洁。然后搭建堤坝,防止积水渗入施工区域,为后续施工创造良好的条件。
2. 测量尺寸,搭建模腔:精确测量需要搭建的三防墙尺寸,根据测量结果搭建模腔。模腔的搭建质量直接影响到后续密封剂的填充效果,因此施工人员严格按照标准进行操作,确保模腔的尺寸准确、结构牢固。
3. 倒入密封剂,等待起发:模腔搭建完成后,将3F隔断密封剂倒入模腔。密封剂在模腔内会逐渐起发膨胀,填充整个模腔空间,形成一道坚固的防火防潮屏障。施工人员密切关注密封剂的起******况,确保其填充均匀、密实。
4. 水泥密封,涂刷涂料:起发膨胀完成后,再用水泥对三防墙顶部进行密封,进一步增强防火防潮效果。最后在涂刷一层防火涂料,为三防墙增添一层“保护衣”,提高其耐火性能和美观度。

通过这一系列******的施工步骤,火峰电气成功为化工厂电缆沟筑牢了 “防火防潮 + 美观安全” 双重防线,为化工生产的安全稳定运行提供了有力保障。